S390高速鋼的(de)合(he)金元(yuan)(yuan)素(su)含量(liang)較高，主要(yao)由Cr、Mo、Co和V等元(yuan)(yuan)素(su)組成，這些元(yuan)(yuan)素(su)可以(yi)(yi)提高鋼的(de)硬(ying)度(du)、強度(du)、耐(nai)磨性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)熱性(xing)(xing)(xing)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)等性(xing)(xing)(xing)能。同時，適(shi)量(liang)的(de)C元(yuan)(yuan)素(su)可以(yi)(yi)提高鋼的(de)硬(ying)度(du)和耐(nai)磨性(xing)(xing)(xing)。Mn、Si、P和S等元(yuan)(yuan)素(su)則作為鋼鐵冶金中(zhong)的(de)雜質元(yuan)(yuan)素(su)，對鋼的(de)性(xing)(xing)(xing)能影響(xiang)較小。

S390 MICROCLEAN粉末冶金高速鋼具有以下特點：

1、均質無偏(pian)析(xi)：采用高純度金屬粉(fen)末和適當大小的(de)顆粒，通(tong)過高溫(wen)高壓下(xia)擴散而成，具有各(ge)向(xiang)同性(xing)的(de)均質無偏(pian)析(xi)特(te)性(xing)。

2、良(liang)好的(de)紅硬性(xing)(xing)和(he)(he)磨削(xue)性(xing)(xing)能：具有優異的(de)硬度和(he)(he)磨削(xue)性(xing)(xing)能，可以在(zai)高(gao)溫和(he)(he)高(gao)速(su)切削(xue)條件下表現出色。

3、高抗壓(ya)強度和耐磨(mo)性：具(ju)有高強度和優(you)異(yi)的耐磨(mo)性能，可以承受高負荷和高壓(ya)力的工作條件，延長使用壽命。

4、優異的(de)韌(ren)性(xing)和機加(jia)工性(xing)能：具有較(jiao)好的(de)韌(ren)性(xing)和機加(jia)工性(xing)能，可(ke)以進(jin)行高精度(du)加(jia)工和復(fu)雜的(de)切削(xue)任務(wu)。

S390 MICROCLEAN粉末冶金高(gao)(gao)(gao)速(su)鋼廣泛(fan)應用于制造高(gao)(gao)(gao)負荷、高(gao)(gao)(gao)精度的切削(xue)工(gong)具、模具和(he)其他高(gao)(gao)(gao)端應用領域，如：高(gao)(gao)(gao)速(su)車(che)削(xue)刀(dao)具、銑(xian)刀(dao)、鉆頭、拉刀(dao)、刨刀(dao)、齒輪刀(dao)具、模具等。

粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可依照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統高速鋼一樣分為鉬Mo系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳，鎢系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。粉末冶金高速鋼具有以下優點：

1、均質性好：由于采用了金屬粉(fen)末(mo)擴散的(de)方式進(jin)行制(zhi)造(zao)，因此(ci)粉(fen)末(mo)高速鋼(gang)具有很好的(de)均質性，避免了傳統高速鋼(gang)制(zhi)造(zao)過程中可能出現的(de)偏析問題。

2、穩定性高(gao)：粉(fen)末(mo)高(gao)速(su)鋼(gang)制造過程(cheng)中(zhong)可(ke)以(yi)控制金(jin)屬元素(su)的含量，因(yin)此可(ke)以(yi)獲得更(geng)加穩定的材料性能。

3、耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)好：由于(yu)加入了鎢、鉬(mu)等金屬元素，粉(fen)末高(gao)(gao)速(su)鋼具有很好的耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)能，可以(yi)在高(gao)(gao)速(su)切削(xue)和重負荷的工作條(tiao)件下表現出色。

4、機加工性好(hao)：粉末高速(su)鋼具有很好(hao)的機加工性能(neng)，可(ke)以進行高精度加工和復雜的切(qie)削任務。

5、韌性(xing)好(hao)：粉末高速鋼具(ju)有(you)較好(hao)的韌性(xing)，可以在高溫(wen)和(he)高速切削條件下表現出色。

總(zong)的來說，粉(fen)末冶金(jin)高速(su)鋼具有(you)優異的性能，適用(yong)于(yu)制造高負荷、高精度的切(qie)削工具和(he)模具等(deng)高端應用(yong)。

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