GH4033 GH4033(GH33)
該合金是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ'相彌散強化的合金，在500-700℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的搞氧化性。該合金冷、熱加工性能良好，威勵金屬主要供應熱軋棒材及盤坯料，應用于發動機轉子零件。
GH4033相近型號：
Зи437БXH77TЮP()
GH4033化學成份：（GB/T14992-2005）
合金
型號 % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鈷
Co 碳
C 錳
Mn 硅
Si 硫
S 磷
P 鋁
Al 鈦
Ti
GH4033 小余量 19.0 0.03 0.6 2.4
大 22.0 4.0 0.08 0.35 0.65 0.007 0.015 1.0 2.8

GH4033物理性能：
密度
g/cm3 熔點
℃ 熱導率
λ/(W/m℃) 比熱容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩm 泊松比線膨脹系數
a/10-6℃-1
8.2 11.3(100℃) 439.6 221 1.24 11.56(20~100℃)

GH4033力學性能：(在20℃檢測機械性能的小值)
熱處理方式抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度HBS
固溶處理 880 590 13 ≤321

GH4033生產執行標準：
標準化學成份棒材鍛件板材絲材管材
標準 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工業標準 HB5198
標準 GJB1953
GJB2611 GJB3165
GJB3020
GJB3782 GJB1953
GJB2611
GH4033金相組織結構：
該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工藝性能與要求：
1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊，焊后應及時處理以焊接應力。
4、表面處理工藝：機械加工后的零件需進行電解拋光，若采用機械拋光則后的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快，可采用階梯式加熱曲線。

GH4033鎳-鉻-鐵合金600? 在鎳基體中加入鉻增強了合金600在yang化性環境中的適應能力。對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的，但是，對有機酸的耐蝕性合金600非常好，因此，廣泛用于脂肪酸的加工中，它也廣泛用于強堿性化學劑的加工和生產中。合金600也看作是一種高溫應用中要求兼有耐熱和耐蝕的極好材料。

GH4033 由于沉淀強化型鐵基合金的組織不夠穩定抗yang化性較差，高溫強度不足，因而鐵基合金不能在更高溫度條件下應用，以鎳為基體(含量一般大于50%)，在650~1000℃范圍內具有較的強度和良好的抗yang化性，抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。

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